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2022-07-23 | 
678 声屏障固定在防撞栏杆顶部，采用柱底钢板与防撞栏杆顶预埋钢板焊接的形式，屏障底底底盖也起固定作用。屏障安装前进行防撞栏杆预埋钢板施工，间距与屏障柱间距为：2m。
甲方交明控制起止点后，测量组应立即组织一批测量队，准确释放屏障基础轴和每个预埋件的P中心位置O，点O两侧20cm，防撞栏杆顶面的切割线用墨线弹出。
对于每个开口，手动切割到预埋钢板所需的设计尺寸。切割开口时，应特别注意不要损坏墨线外的混凝土。为了防止凿出的混凝土落入桥下，用帆布覆盖破碎的混凝土。凿出的混凝土不得落在一侧正在行驶的车道上。每次凿出开口后，应立即清理破碎的混凝土，并将其放入汽车中运走。凿出防撞栏杆顶部的钢筋。
矫直原防撞栏杆钢筋（钢筋过疏时应向甲方报告，设计应适当加密），除锈，用水冲洗。准确测量预埋钢板的位置，将预埋钢板与栏杆钢筋焊接牢固，预埋钢板表面应与栏杆顶面平整。
安装模板时，模板采用木模板，内表面平整光滑。定制时，除顶面外，均比开口尺寸长10cm。
混凝土采用现场混合，水泥、砂、石料按各段进度合理堆放。混凝土标签为C35，控制坍落度为4-6cm，小型振动棒用于振动机。
浇筑开口时，每次倒入一半的混凝土，振捣后倒入顶面。振捣混凝土时，应有角度和边缘。混凝土顶面应用灰勺抹平。下雨时，应有雨水保护。每次浇筑和捣碎后，应派人清理桥面上散落的混凝土。混凝土浇筑24h之后，拆下模板，及时装饰。拆除模板时，应掌握敲击力，无缺角。混凝土洒水养护7天。
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